способ монтажа электронной аппаратуры, при котором соединения электро- и радиоэлементов, в том числе экранирующих, выполняют посредством тонких электропроводящих полосок с контактными площадками, расположенных на печатной плате (См.
Печатная плата). П. м. позволяет уменьшить габариты и массу аппаратуры, широко использовать механизированное и автоматизированное оборудование и высокопроизводительные технологические процессы при её массовом выпуске. При этом значительно повышается надёжность изделий и заметно сокращаются расход материалов и трудовые затраты. Печатные проводники получают травлением фольгированного изоляционного материала, электро-химическим осаждением, вакуумным или катодным распылением, вжиганием проводящих паст, электролитическим осаждением с переносом проводящего рисунка на изоляционную плиту и др. методами (изображение печатных проводников на плате получают фотографическим, офсетным, сеточно-графическим способами, а также методами прессования, тиснения и др.). Контактные переходы с одной стороны платы на другую осуществляют путём металлизации стенок отверстий или установкой металлических трубок с последующей их развальцовкой и опайкой. При П. м. обычно толщина проводников 20-50
мкм, их ширина 0,5-0,8
мм и минимальное расстояние между ними 0,3-0,5
мм. Вследствие благоприятных условий теплоотвода в печатных проводниках допускается высокая (до 30-50
а/мм2) плотность электрического тока. При микроминиатюризации аппаратуры на основе многовыводных интегральных схем (См.
Интегральная схема) применяют многослойные печатные платы и тем самым достигают существенного повышения плотности монтажа. См. также
Печатная схема.